Loading...

Case Study

TOYOTA - VR Safety Dojo

A screen capture of the VR application

WPROWADZENIE

Toyota zawsze była liderem w zapewnianiu bezpiecznego środowiska pracy w oparciu o zasady 5S swojego założyciela. Zasady te są stosowane w każdym salonie samochodowym i w każdym miejscu pracy, aby zapewnić maksymalne bezpieczeństwo, co skutkuje lepszymi wynikami i ogólną lepszą kontrolą jakości.

Toyota prowadzi rejestr wszystkich incydentów, które miały miejsce w jej fabrykach na całym świecie. Analiza każdego incydentu skutkuje raportem incydentu. Te raporty z incydentów są wykorzystywane do unikania przyszłych incydentów i szkolenia personelu, aby uniknąć ich wystąpienia w przyszłości.

Vires został poproszony o stworzenie symulacji tych incydentów w wirtualnej rzeczywistości.

Razem z liderem projektu Steven Verhaert opracowaliśmy wiele scenariuszy incydentów.

PROCEDURY „LOCK OUT”

Jeśli chcesz wejść do celi spawalniczej, musisz postępować zgodnie z odpowiednią procedurą. Należy umieścić plakietkę, aby inni pracownicy wiedzieli, że cela spawalnicza jest w trakcie konserwacji i ktoś jest w środku. Nieprzestrzeganie tej procedury we właściwy sposób może prowadzić do wypadków śmiertelnych.

Ten wspaniały przypadek był pierwszą symulacją, którą Vires zaczął rozwijać.

PRZYGOTOWANIE

Wirtualna fabryka została wzorowana na fabryce Toyoty w Valenciennes (Francja). Vires zrobił wiele zdjęć i zaczął modelować celę spawalniczą i jej otoczenie.

Podążaliśmy za edukacją dotyczącą procedury i staraliśmy się jak najdokładniej oddać rzeczywistość za pomocą modeli 3D, animacji, dźwięku i przerywników.

WYKONANIE

Cała aplikacja została stworzona przy użyciu Unity i jest przeznaczona na wysokiej klasy sprzęt VR.

Wymyśliliśmy scenariusz, w którym pracownik musi usunąć złamaną końcówkę z celi spawalniczej. Użytkownik musi sprawdzić, czy ma na sobie odpowiednią odzież, czy może przejść bez niebezpieczeństw, czy można bezpiecznie wejść i wyjść z celi spawalniczej i czy nikt nie zostanie z tyłu przed zamknięciem.

Brak wieszania plakietki podczas wchodzenia do celi spawalniczej doprowadzi do symulacji, w której ktoś inny aktywuje celę spawalniczą. Ramiona robota zostaną aktywowane i zostaniesz trafiony jako użytkownik.

Ponieważ nie zawsze jest jasne, co się stanie, gdy zostaniesz trafiony w VR, dodaliśmy przerywnik filmowy, który pokazuje, co się stało.

INTERAKCJA I UX

Cała fabryka jest ożywiona i żywa, ale staraliśmy się, aby interakcje z otoczeniem były jak najprostsze. Za pomocą zaledwie kilku przycisków (interakcja i teleportacja) użytkownik może łatwo przejść przez moduł VR.

Wszystkie czynności w symulacji zostały uproszczone za pomocą przycisku interakcji.

Wieszanie plakietki jest jak w prawdziwym życiu. Spoglądasz w dół, bierzesz odznakę z przyciskiem interakcji i wieszasz ją w wyznaczonym miejscu na celi spawalniczej.

Kiedy tworzyliśmy tę symulację, śledzenie wzroku nie było jeszcze dostępne w VR. Użyliśmy paneli, które wymagają, abyś patrzył wystarczająco długo w tym kierunku, aby sprawdzić, czy zwracałeś uwagę na tę pozycję.

Jeśli zostaniesz trafiony ramieniem spawalniczym, wyświetlamy przerywniki, aby upewnić się, że użytkownik jest świadomy, że właśnie został trafiony.

WYNIK

Aplikacja została zweryfikowana przez TME oraz delegację interesariusze z Toyota Global.

Sukces tej aplikacji polega na tym, że może symulować niebezpieczne sytuacje w wirtualnej rzeczywistości, które prowadzą do świadomości użytkownika pochodzącej z efektu szoku. Nawet jeśli jesteś trafiony tylko wirtualnie, nadal pozostawia efekt szoku, który prowadzi do zwiększonego uczenia się.

Wiele fabryk Toyoty na całym świecie chce wdrożyć ten moduł w celu szkolenia swoich pracowników. Ze względu na sukces tego produktu VR dodaliśmy wiele scenariuszy, które szkolą komunikację między pracownikiem a operatorem wózka widłowego w środowisku fabrycznym.